Ejemplo de instalación: mallas inox para barandillas con marco de cable

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¿Quieres instalar mallas de acero inoxidable en barandillas, pero no tienen la subestructura necesaria para colocar la malla? ¿Necesitas una solución sencilla y efectiva y que garantice la seguridad del conjunto? Si es así, ¡te recomendamos que sigas leyendo!

Aquí te explicamos dos posibles soluciones, basadas en casos concretos y en nuestra propia experiencia. También te mostramos las piezas necesarias en cada caso y cómo sería el resultado visualmente. Al final del artículo tendrás información suficiente para poder elegir qué opción es más adecuada para tu proyecto. 

Malla de cable inox en diseño arquitectónico y seguridad

Uno de los usos más frecuentes de las redes de acero inoxidable es en sistemas de seguridad, especialmente como protección en barandillas, tanto en interior como en exterior. Cuando se quiere colocar la malla en una barandilla hay que considerar primero qué tipo de marco es el más adecuado según la estructura. El marco es un perfil o cable que recorre todo el exterior del panel y es donde se “cose” y tensa la malla.

Una solución rápida y sencilla es añadir un marco de cable a la estructura, ya que no requiere mucho trabajo extra y la preparación es relativamente fácil. Y hay dos formas de hacerlo.

NOTA: La malla más habitual para barandillas y vallas es la que tiene una apertura de 60×105 mm y cable de 1,5 mm, ya que cumple con los estándares de seguridad. Además, ofrece un buen equilibrio entre estética, resistencia y coste. En este caso, recomendamos un marco de cable de 6 mm de grosor y una distancia entre pilares de entre 1,5 y 1,8 m. Los ejemplos que exponemos aquí parten de esta base.

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opción 1 – Marco con un único cable

• Con cable de acero inoxidable con construcción 7×19 (blando).
• Se utiliza un solo trozo de cable para cada panel de malla y este puede curvarse en los cantos.
• Requiere preparar un poco la estructura para poder pasar el cable: por ejemplo, hacer agujeros en los pilares, poner cáncamos o soldar orejas.
• Para tensar la malla, se utiliza un conjunto tensor, uno para cada panel. Los terminales que conforman el conjunto tensor pueden ser de automontaje o prensados.
• Es aconsejable poner frenos de cable para repartir mejor la fuerza; la cantidad dependerá del tamaño del panel/distancia entre pilares.

Desventajas:

• No se puede ajustar la tensión de los diferentes tramos (verticales/horizontales) del marco, ya que es un único cable, de modo que el cable podría curvarse un poco más. Esto también depende del tamaño del panel.

Ventajas:

• Más económico.

EJEMPLO DE PIEZAS NECESARIAS

opción 2 – Marco con TRAMOS DE cable

• Con cable de acero inoxidable con construcción 7×7 (duro).
• Para cada panel de malla se usan 4 trozos de cable, que se tensan por cada lado. De esta forma no se crean curvas en las esquinas.
• Tanto en los tramos verticales como horizontales se coloca un sistema de tensión y terminales en cada punta.
• Requiere preparar un poco la estructura para poder pasar el cable y fijar los terminales: normalmente, hacer agujeros en los pilares.

Desventajas:

• Se requiere mayor cantidad de piezas y la preparación de cada tramo de cable, por lo que el coste de material y tiempo es mayor.

Ventajas:

• Más bonito.
• Mayor libertad para ajustar los tramos de cable.

EJEMPLO DE PIEZAS NECESARIAS

Cada tramo vertical

En una punta:

• Terminal anilla con rosca
• Cuerpo tensor
• Terminal con varilla roscada prensado

En la otra punta:

• Terminal anilla prensado

Cada tramo horizontal (ambas puntas)

• Terminal automontaje con varilla

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