
Muchos nos contactan porque están interesados en las redes de acero inoxidable, pero no saben exactamente qué piezas extra se necesitan para colocarlas, concretamente cuando la malla va a colocarse en un marco de cable. En el caso de un marco rígido, no son necesarios accesorios adicionales, ya que la malla simplemente se cose al marco mediante el cable perimetral, y este se tensa y cierra manualmente con casquillos.
Cuando la malla se cose a un marco de cable, este cable debe estar provisto de tensores y/o terminales que permitan anclarlo a la estructura que lo sujeta (pared, pilares, estructura metálica, etc.) y tensarlo.
Si este es tu caso también y quieres saber cuáles son los anclajes más habituales, estás en el sitio adecuado. Aquí te mostramos y explicamos las piezas más utilizadas y su función. También te aconsejamos leer este artículo si todavía no tienes claro si utilizar un marco rígido o de cable, ya que puede servirte como una primera referencia.
Y si quieres conocer otros accesorios para instalaciones de mallas de inox con marco de cable, te recomendamos leer el post “Los componentes para un marco de cable”.
Nota: Las piezas mostradas aquí pueden tener un aspecto ligeramente diferente según la disponibilidad de nuestros proveedores, pero todas las que utilizamos en BEC son de acero inoxidable AISI 316.
1 — terminales de cable



Los terminales se colocan al final del cable y pueden tener diferentes acabados: varilla, horquilla o anilla, en función de cómo se va a anclar el cable del marco a la estructura. La función principal es la de anclar el cable a la estructura o cerrar el perímetro del cable.
Los terminales con horquilla y anillla pueden anclarse a cáncamos, orejas o anillas fijadas o soldadas a la estructura.
El terminal con varilla se ancla a la estructura pasando la varilla por un agujero y tensando con una tuerca por el otro lado. También puede utilizarse para tensar el cable, ya que la rosca permite utilizar un cuerpo tensor y unirlo a otro terminal como, por ejemplo, en un conjunto tensor (ver más abajo).
Según el tipo de fijación al cable, diferenciamos entre terminales manuales (también llamados rápidos o de automontaje) y terminales prensados.
1.1 — terminales MANUALES
Permiten instalar mallas fácilmente y sin necesidad de herramientas o máquinas especiales. Es muy recomendable si necesitas flexibilidad en la instalación —si no tienes la longitud del perímetro exactamente definida—, porque puedes ajustar la medida del cable sin herramientas especiales. Además, se pueden reutilizar.
El terminal tiene una rosca hembra en la que se pueden colocar los finales con distintos acabados —varilla, horquilla o anilla— con rosca.


1.2 — terminales PRENSADOS
Para prensar estos terminales es necesario utilizar una prensa hidráulica (manual o eléctrica). La desventaja es que hay que cortar el cable con mayor precisión, ya que, obviamente, una vez prensados, no se pueden abrir y el cable no puede ajustarse. Pero, si se prioriza la estética, esta sería la mejor opción, ya que el resultado es visualmente más fino.



Referente al coste, los terminales prensados en sí son más baratos. Sin embargo, si los prensamos nosotros, tenemos que cobrar un extra por el trabajo, por lo que el precio final es muy similar. Pero, si tenemos en cuenta que ahorran tiempo en la instalación, podemos decir que los terminales prensados “en conjunto” sí son más económicos.
2 — CONJUNTO TENSOR
Se utiliza sobre todo cuando el marco está formado por un único cable, el cual pasa por anillas o cáncamos provistos en la estructura y se cierra en un solo punto.
El conjunto consta de dos terminales con varilla colocados uno en cada final del cable y unidos por un cuerpo tensor que permite regular la tensión. Este conjunto puede ser de automontaje o prensado, dependiendo de la flexibilidad que se necesite y de la precisión de las medidas.


3 — FRENOS DE CABLE
Generalmente, los frenos de cable (o prensas de cable) se utilizan en paneles grandes, cuando el cable del marco es largo y pasa por diferentes puntos de soporte, por ejemplo, pilares verticales provistos de orejas.
Estas piezas no son imprescindibles, pero si no se ponen, todo el esfuerzo que se aplique en el cable recae sobre los pilares de los extremos. Con los frenos la fuerza se reparte entre todos los pilares. Dependiendo del grueso del cable y del tamaño del panel, se recomienda colocar 2 o 4 frenos en cada poste (a los lados de las orejas). Los pilares de final de tramo no necesitan frenos.





